龙年新春，走进位于宁夏银川市的共享智能设备有限公司，宽绰明亮的厂房里，工人正正在为即将出厂的锻造筑立做最终的调试半岛BOB智能化帮推锻造业转型升级、装置。仍然打包好的造品筑立井然陈设，即将搭车乘船，销往海表里半岛BOB。

　　“意大利客户订购的锻造筑立春节前仍然抵达，春节时间咱们就带着本领任事团队上门做新机调试，随后再去奥地利为老客户升级软硬件，还要洽说少许新项目。”共享智能设备有限公司副总司理兼环球运维核心主任白明说。

　　时候退回十多年前，共享智能设备有限公司研发总监、副总司理周志军遭遇的却是另一番境遇。当时，企业斥巨资从表洋采购筑立，但筑立运转本钱过高，无法举行家当化运用推论。中枢本领受造于人，遭遇挫折无法处理时，只可闭联表洋本领职员来经管。

　　为了将锻造3D打印本领国产化，并当先一步完毕家当化运用，周志军率领研发团队于2015年正式启动了锻造3D打印本领研发项目。正在接踵攻下了打印质料、工艺、软件、筑立及闭头本领等困难后，大尺寸高效力工业级锻造3D打印筑立正式出炉。

　　“这台筑立的告捷研发符号着锻造3D打印家当化运用的国内初创。”周志军说，近年来，公司已累计研发10多种型号的锻造3D打印筑立。

　　今朝，正在锻造3D打印智能工场里，无吊车、无模子、无重体力、无温差、无废砂及粉尘排放，取而代之的是由电脑打算出铸件三维模子，通过搜集传输到出产车间，工人只需正在3D打印机的操作屏上点触按钮，打印就业箱就会自愿打印产物。

　　“古板形式下，一个全新铸件从图纸到造品必要一个多月时候，而欺骗锻造3D打印本领平常只必要一周，出产的产物格料和精度也明显晋升。”周志军说。

　　产生正在锻造车间里的蜕变，恰是新质出产力帮推古板锻造业转型升级的直观再现。目前，共享智能设备有限公司正在寰宇已筑成7座基于3D打印本领的锻造智能工场。具有3D打印、AGV转运半岛BOB、呆板人自愿清砂和组芯、立体库存储等本领的智能工场，可完毕铸件出产全历程数字化，出产效力能够抵达划一范围古板锻造的3倍以上智能。

　　正在2023年举办的第二十一届中国国际锻造展览会上智能，共享智能设备有限公司又交出“改进答卷”——自决研发的“4m超等砂型3D打印筑立”“粘结剂喷射金属3D打印筑立”正式公布。

　　“咱们的主意是进一步降本钱智能、提效力，让更多锻造企业用得上智能、用得起锻造3D打印筑立。研发团队也会正在陶瓷半岛BOB、金属、石墨等可打印质料的新规模持续探寻改进半岛BOB。”周志军说。