南宁椰壳活性炭生产厂家

固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为0一01mg/m2，风量为0-48000m3/h的工程;吸附浓缩法适用于有机废气浓度为0-6mg/rrm，风量为0一600000m3/h的工程。该方法适用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是口前应用多、工业上成熟的活性炭再生方法，可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附，并使其恢复原有活性，以达到重复使用的口的。

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活性炭用事实表明其重要性活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺点，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

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活性炭作为一种比表面积高、孔容大、孔径分布可控、表面化学性质可调、高吸附容量、稳定的物理化学性质和高机械强度的吸附剂，可针对重金属离子物理化学性质以及所处化学环境的不同，对活性炭的物理结构和表面化学性质进行有针对性的调控，以实现活性炭对废水中重金属的快速、吸附。活性炭作为一种优良的吸附剂，在处理中重金属废水方面表现出以下六个优点：无需添加任何氧化剂、絮凝剂等化学试剂；吸附容量大，处理效果好；对重金属离子的吸附稳定性好、选择性高；可与难被自然界微生物降解的重金属离子一起填埋，防止再次污染水体，不存在二次污染问题；占地少，成本低，操作简单灵活；活性炭可经二次使用后循环使用，同时实现对重金属的回收。

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不同原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小，木质活性炭的孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭具有质轻、疏松、多孔的特点，因而具有其它材料所无法比拟的吸附能力，并被广泛应用于环境保护、化学工业、石油化工、食品加工、冶金、医疗、制药等领域。自然状态下的活性炭是以粉末状和颗粒状存在的。为了充分发挥活性炭优异的吸附能力，有关专家已研究并开发出成型的活性炭——块状无缝活性炭。它从里到外至少由组成。其外表面在吸收了有毒气体或物质后，二级则不断地吸收外表面的有毒物质，吸附二级上的有毒物质。

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干法投加工艺特点：①建设投资少，运行费用低。因为是连续化配制、混合、投加为一体的工艺，其设备数量少、占用空间小，所以土建费用和设备采购费用都相应较低，总体造价减少30～40，能源消耗减少25～45，系统维护费用减少90（主要在悬浊液投加部分）。②无管道堵塞现象。因在悬浊液投加部分没有任何泵的存在（增压泵在射流器前面），也没有可运动部件，不会有磨损，更不会有悬浊液流速的变化，因而不会有悬浊物析出沉淀而堵塞投加管道的现象。③提高活性炭利用率（可节约粉末活性炭50左右）。

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湿法工艺中水和粉末活性炭是在搅拌罐中混合，因搅拌器的功率和线速度较低（若变大功率和线速度，搅拌罐体的强度则需要加强，其成本会增加很多），其剪切力比较小，无法破坏粉末活性炭的自凝聚特性，所以粉末活性炭是以结团的形式存在于水中，造成活性炭吸附潜能的大大浪费。而干法工艺中采用的高速射流混合器是一种传质器件，粉末活性炭与高速射流载体以互相垂直运动方向进入射流混合器，并在射流器腔内的湍流传质区进行能量交换，而利用了射流过程中水流的高速动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性炭颗粒之间的分子力和静电力破坏，将已结团的炭粒子击碎并强制分散，使其以单个粒子形式在射流载体中存在，并在射流器尾部的扩散管中通过压力的变化快速扩散，强化了粉末活性炭颗粒的分散度，